透水磚對于一個城市來說是必不可少的建設物，良好的透水、透氣性能、雨后不積水，雪后不打滑等多個優點都使得透水磚廣泛應用于公共建筑廣場、城市道路、住宅小區、別墅、車站等多個場合。那透水磚在生產過程中應該注意哪些事項呢？
1、破碎：
破碎是利用破碎機把廢瓷磚破碎成具有一定顆粒配比的粒料。其顆粒的粗細及顆粒配比影響到半成品強度、燒成溫度、成品的透水性、表面效果、產品尺寸等。顆粒越粗透水性越好但生坯強度降低、燒成溫度升高，表面效果粗糙，尺寸變大。改變粒料的大小及顆粒配比、調節燒成溫度、改變成型壓力是調整透水磚的重要指標——透水性能的重要途徑。
2、調合攪拌：
調合攪拌過程要加入一定量的結合劑（一般為膨潤土、木質素等）、助熔劑（一般為長石粉、滑石粉等），加入結合劑目的是增加粒料的結合性能，增強生坯的強度。如果不加的話無法成型，或者強度不夠，半成品損耗大，成品磚裂紋多。
3、成型：
成型的壓機如果是用自動壓機的話需要有二次布料系統，透水磚一般由面料及底料組成，面料：底料＝1：6左右，當然也可以選用摩擦壓磚機、振動壓磚機，利用這些壓機可以手工布料成型。對于該產品，為了減少設備的投資，減少設備維修費用以及利用廉價的勞動力，使用摩擦壓磚機或震動壓磚機就能滿足工藝要求。
4、燒成：
一般用隧道窯，透水磚一般厚度在60mm左右，燒成周期20小時左右，采用棚板車，一般為8層左右。燒成溫度1200℃－1250℃，燒成溫度高低根據所收集的廢陶瓷?；潭然蛘呶仕蟮脑摦a品的透水系數、抗折強度、表面顏色、尺寸等因素決定。
透水磚廣泛應用于城市當中，能夠在較大程度上改善城市環境，能有效減輕城市排水，所以其生產過程是很重要的一環，不能粗制濫造應付了事。
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